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La Cuarta Revolución Industrial o Industria 4.0 está permitiendo a las empresas de la nueva era tomar decisiones más inteligentes basadas en información real.


Las revoluciones industriales no se limitan solo a los cambios económicos, se tratan de grandes transformaciones tecnológicas, sociales, laborales, e incluso políticas. Por ejemplo, en la tercera revolución industrial se incorporaron las computadoras y la automatización. Ahora, en esta Cuarta Revolución Industrial estamos viendo cómo la tecnología y el Internet están transformando profundamente las vidas de las personas, y las empresas no son la excepción.

 

¿Qué es realmente Industria 4.0?

En un mundo cada vez más inteligente y conectado, donde los clientes tienen una gran expectativa de obtener respuestas inmediatas en diferentes canales de comunicación, todos los días se procesan grandes volúmenes de datos. Esto, sin duda, es una de las consecuencias de la Industria 4.0.

Cuarta Revolución industrial, Industria 4.0, Industria Interconectada o Industria Digital son algunas de las denominaciones que hacen referencia al uso de las tecnologías innovadoras.

Se trata de una integración de sistemas inteligentes en el mundo industrial; es decir, que todas las máquinas están conectadas entre sí a través de la nube. Donde se hace un uso importante del Internet y de las tecnologías punta como internet de las cosas (IoT), Big Data, inteligencia artificial (IA), computación en la nube, robótica autónoma, Blockchain, entre otras.

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¿Cómo la Industria 4.0 ayuda a las empresas de la nueva era?

La irrupción de esta cuarta revolución industrial ha dado lugar a una era de información y conocimientos sin precedentes. Es así, que gracias a los distintos avances tecnológicos, en especial a la inteligencia artificial y la fabricación cognitiva, se está abriendo un campo de posibilidades para que las empresas mejoren sus procesos de producción, que comprenden desde los proveedores y las fábricas en conjunto hasta las mismas interfaces de los clientes.

La Industria 4.0 hace uso inteligente de grandes volúmenes de datos, lo cual permite a las empresas predecir fallas y prescribir soluciones antes de que ocurran. Inclusive, puede ayudarlo en la concepción de nuevas fuentes de ingresos.

Los beneficios que le brinda la Industria 4.0 son destacables, incluyen funcionamiento más inteligente de las instalaciones, una mano de obra más productiva y, en consecuencia, clientes más satisfechos. Es así, que los directivos pueden tomar decisiones más eficientes basadas en información real.

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Fuente: IBM

Ejemplos de aplicaciones de la Industria 4.0 

  • En el caso de la cadena de suministro. Si existe un bloqueo en el envío a causa de problemas climáticos, un sistema conectado es capaz de adaptarse de manera proactiva a esa realidad y modificar el envío según prioridades.
  • En el sector salud, la asistencia en el diagnóstico mediante algoritmos de clasificación basados en el aprendizaje profundo, permiten que los tratamientos de cáncer y análisis de anomalías sean el tiempo real. 
  • Las compañías de Alibaba y Amazon abastecen el inventario de sus bodegas por robots que se mueven autónomamente para cumplir con los pedidos de los clientes. De esta manera, reducen sus costos y optimizan el uso del espacio de los almacenes.
  • Tesla Motors es una fábrica moderna de automóviles que realiza procesos automatizados, gracias a los sistemas de sensores IoT, redes de alta velocidad, Big Data, Machine Learning y robots autónomos.

El Grupo EPM, empresa del sector eléctrico en Colombia, ha dado un paso adelante en la Gestión de sus Activos Operativos con IBM Maximo y Solex, que le ha permitido centralizar los recursos de mantenimiento, reducir el tiempo de inactividad no planeada e incrementar la eficiencia operacional. El sistema ha sido implementado por Solex, una empresa especializada en soluciones confiables e innovadoras de Latinoamérica.

 

¿Cómo pueden empezar las empresas a implementar la Industria 4.0?

No existe una fórmula mágica ni tampoco un único camino para implementar la Industria 4.0. Depende mucho del nivel de madurez de las empresas y la disponibilidad que tengan para innovar en cuanto a procesos, datos y su cultura interna; pero, es importante resaltar que la implementación debe ser personalizada y escalonada. 

Para ello, los ejecutivos deben contar con un socio tecnológico que posea una gran experiencia en la implementación de soluciones innovadoras y transparentes, así como un profundo conocimiento de las tecnologías más avanzadas, que ayuden a sus empresas a lograr resultados eficazmente.

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La convergencia de OT y TI está impulsando la Industria 4.0

Fueron varias las tecnologías como los nuevos métodos de fabricación, la electricidad y las máquinas que marcaron el inicio de la fabricación en masa y la Segunda Revolución Industrial, la cual, posteriormente, causó una explosión en el consumo de bienes.

En la tercera revolución industrial, se mejoró la automatización y los controles en muchas industrias a través del uso de controladores lógicos programables (PLC). La automatización y los controles basados ​​en PLC se introdujeron en un mundo, principalmente, mecánico y ayudaron a mejorar los rendimientos y a reducir los costos de fabricación. Gracias a esta revolución se logró proporcionar productos más baratos.

En el caso de esta Cuarta Revolución Industrial, será posible gracias a la combinación sinérgica de las tecnologías operativas (OT) y las tecnologías de la información (TI). En pocas palabras, se trata de la utilización de las TI para mejorar las OT, para lo cual, se debe tener en cuenta que bajo estas condiciones, la nueva fábrica inteligente puede realizar una producción autogestionada que se optimiza automáticamente.

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Fuente: IBM

Con la Industria 4.0 sea proactivo, no reactivo 

Muchas empresas han experimentado el tiempo de inactividad de los equipos, las desviaciones del proceso, los impactos masivos en el rendimiento y la disminución de la confiabilidad del producto debido al mantenimiento deficiente o tardío.

IBM Maximo es una solución integral para la Industria 4.0, que combina tecnologías de inteligencia artificial (AI), Big Data y computación en la nube con experiencia en el dominio de tecnologías operativas (OT) para simplificar el mantenimiento. Asimismo, lo ayuda a descubrir modelos de comportamiento de los equipos y predecir errores o problemas de calidad de los productos. Estas capacidades son conocidas como mantenimiento predictivo, las cuales son habilitadas por las tecnologías de la Industria 4.0.

Ventajas competitivas

  • Maximiza la eficiencia operativa en los activos.
  • Detecta defectos en el producto más rápido con la ayuda de IA y RA.
  • Integra los entornos de IT y OT para transformar digitalmente su negocio.
  • Minimiza el tiempo de inactividad y maximiza el rendimiento de producción. 
  • Ofrece una visibilidad sobre los riesgos y las oportunidades para crear una cadena de suministro más centrada en el cliente.
  • Ofrece datos en tiempo real para ayudar a supervisar las operaciones y las posibles interrupciones. De esta manera, se mantiene la producción en niveles óptimos. 

 

 

Estamos entrando en una nueva era donde las tecnologías de la información se están situando en el centro del proceso productivo y de gestión de las empresas. Lo podemos llamar Industria 4.0 o Transformación Digital; pero lo cierto es que solo las empresas que tengan la tecnología en el corazón mismo de su actividad y comprendan la digitalización como un concepto de 360 grados, serán competitivas y tendrán un futuro.

Solex, compañía de soluciones expertas para la Industria 4.0, ayuda a las empresas de Latinoamérica en la Transformación Digital para que sean más productivas y rentables. Por ello, este Jueves 26 de Noviembre estará brindando un Seminario Online: El camino a la Industria 4.0 con IBM Maximo. Regístrese y participe https://www.solex.biz/webinar-ibm-maximo-2020/.

¡El futuro ya está aquí, seamos protagonistas de la revolución!

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